1、高硬度和切削能力：绿碳化硅砂的莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，能够快速去除硬质材料表面的微小瑕疵和氧化层，如硬质合金、光学玻璃、陶瓷等，显著提高加工效率。
2、耐磨性强：在长时间、高强度的研磨作业中，绿碳化硅砂能保持稳定的切削效率，减少磨具更换频率，降低停机时间，从而提升生产效率。其磨料颗粒在磨削过程中不易磨损或破碎，延长了磨具的使用寿命。
3、热稳定性好：绿碳化硅砂在高温下仍能保持结构完整性和物理化学性质的稳定，不易熔化或氧化。适用于高温喷砂、高温间接加热材料加工等场景。
4、化学稳定性高：绿碳化硅砂具有化学惰性，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。在半导体制造、陶瓷加工等复杂化学环境中，绿碳化硅砂不会与研磨液或工件发生反应，从而保证了加工过程的稳定性和可靠性。
5、自锐性好：绿碳化硅砂的粒度外形为等积而具刀锋，保证了其作为切割刃料的平衡自锐性。在磨削过程中，颗粒表面破损后能自动暴露新锋利刃角，持续提供快速切削，避免因磨粒钝化导致的加工效率下降。
6、导热性佳：绿碳化硅砂的热导率是氧化铝的3倍以上，热膨胀系数远低于电熔氧化铝。能够快速传导磨削热量，降低工件表面温度，减少热影响区域，提升加工表面精度，特别适用于热敏感材料的加工。
7、粒度分布均匀：绿碳化硅砂的粒度分布集中且均匀，晶粒大小形状一致，并具有切削刃。均匀性保证了抛光过程中切削力的均衡分布，避免了因颗粒大小不均导致的表面划痕或抛光不均匀现象，显著提高了加工质量。
8、清洁度高：绿碳化硅超细微粉在酸碱处理后，会经过纯净水清洗，粉末中的游离成分和碳残留很小，清洁度高。经过水洗的碳化硅微粉可保持PH值中性，不影响其他改性材料或分散剂的性能，确保了研磨抛光过程的纯净性。
9、广泛适配性：绿碳化硅砂外表经过特殊处置，微粉具备大的比表面积和清洁的表面，与切削液有很好的适配性。它也能够与各种切割机很好地适配，确保了研磨作业的顺利进行。
10、堆积密度高：绿碳化硅砂的堆积密度高，使得其在加工过程中能够紧密堆积，提高研磨效果，减少加工过程中的材料浪费。
