1、高硬度与切削能力：绿碳化硅砂的莫氏硬度高，仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。这种高硬度使其具备强大的切削能力，能够快速去除工件表面的污垢、氧化层或旧涂层，同时避免对基体造成过度损伤。在硬质合金、钛合金、光学玻璃等高硬度材料的加工中，绿碳化硅砂能显著提升加工效率。
2、耐磨性强：绿碳化硅砂颗粒在高速、高压研磨条件下不易磨损或破碎，能够长时间保持切削效率。减少了磨具更换频率，降低了生产成本，适用于精密光学玻璃等需要长期稳定研磨的场景。
3、热稳定性优异：绿碳化硅砂熔点高，可在1400℃甚至更高温度下保持物理化学性质稳定。其热导率是氧化铝的3倍以上，热膨胀系数远低于电熔氧化铝，能有效避免工件因热应力而损坏。在晶圆研磨、光学玻璃加工等易受热变形的工件处理中，绿碳化硅砂表现优异。
4、导热性佳：绿碳化硅砂具有快速导出研磨热量的能力，能够避免工件因局部过热产生热损伤或变形。
5、化学稳定性好：绿碳化硅砂在常温下对大多数酸和碱具有惰性，仅与氢氟酸和强碱溶液反应。在高温下，其表面氧化形成的二氧化硅薄膜可保护材料不被氧化，即使在1600℃下仍能对强酸强碱保持稳定性。
6、自锐性突出：绿碳化硅砂颗粒在研磨过程中会不断碎裂形成新的锋利刃口，保持持续切削能力。这一特性避免了传统磨料因钝化导致的抛光效率下降，适用于长时间、高强度的研磨作业。
7、粒度均匀可控：绿碳化硅砂通过气流分级或水力分级等工艺，可实现粒度分布的集中控制。其粒度范围覆盖从粗磨到精磨的全系列需求，确保研磨过程中切削力的一致性，减少工件表面粗糙度波动，提升加工精度。
8、清洁度高：绿碳化硅砂在酸碱处理后，会经过纯净水清洗，粉末中的游离成分和碳残留很小，清洁度高。经过水洗的碳化硅微粉可保持PH值中性，不影响其他改性材料或分散剂的性能，确保了研磨抛光过程的纯净性。
9、广泛适配性：绿碳化硅砂外表经过特殊处置，微粉具备大的比表面积和清洁的表面，与切削液有很好的适配性。它也能够与各种切割机很好地适配，确保了研磨作业的顺利进行。此外，绿碳化硅砂不仅适用于金属表面处理，还可用于非金属及复合材料加工，满足了不同行业的多样化需求。
