一、磨料磨具领域
高精度加工：绿碳化硅砂是制作砂轮、砂纸、砂带、油石等磨具的理想材料，广泛应用于金属（如不锈钢、铝合金）、玻璃、陶瓷、非金属材料的磨削、抛光和研磨。其硬度仅次于金刚石，磨削效率高，能显著提升加工精度和表面质量，降低粗糙度。
特殊材料加工：用于生产针对硬性材料（如石材、硬质合金）和粘性材料（如工程陶瓷、电木）的磨具，以及树脂金刚砂砂轮的辅助材料。其锋利的磨粒能够快速切入材料，实现快速切割，且切割面较为平整。
表面处理：通过喷砂工艺去除机械零件表面的毛刺、飞边，改善表面粗糙度，提高疲劳强度。同时，用于半导体材料的切割、研磨和抛光，确保硅片表面的平整度和光洁度。
二、高温陶瓷制品领域
耐高温性能：利用绿碳化硅砂耐高温、抗氧化、热膨胀小的特性，制造电子元件基座、太阳能电池背板、电石炉内衬等高温陶瓷制品。这些制品可在恶劣环境下长期稳定运行，广泛应用于电子、冶金、化工等行业。
陶瓷窑具：作为陶瓷窑具的原料，提高窑具的耐高温性能和使用寿命，确保陶瓷制品在烧制过程中不受污染。
三、功能陶瓷涂层领域
防腐防磨损：通过喷涂技术形成防腐、防磨损涂层，保护汽车制造、船舶建造等领域的基底材料，延长设备使用寿命。
绝缘性能：绿碳化硅砂具有良好的电绝缘性能，可用于制备电子元件的绝缘涂层，提高电子设备的可靠性和安全性。
四、光伏领域
提高光吸收能力：绿碳化硅砂的光学性能优异，可制造太阳能电池片，提升光吸收能力和转换效率，推动光伏发电技术发展。
电池背板材料：作为太阳能电池背板材料，绿碳化硅砂具有优异的高温稳定性和耐磨性，可保护电池片免受外界环境的影响。
五、电子散热领域
高导热性：绿碳化硅砂的高导热性和电绝缘性使其成为高功率电子器件（如散热片、基板）的理想材料，有效解决电子设备散热难题。
电子封装材料：作为电子封装材料的填充剂或导热材料，绿碳化硅砂可用于制备散热胶、导热膏等，提高电子设备的性能和可靠性。
六、耐火材料制造领域
耐火度高：绿碳化硅砂用于生产耐火砖、耐火板、耐火涂料等，提升冶金、建材等行业高温炉窑的抗侵蚀性和抗热震性。
化工设备内衬：其化学稳定性强，可抵御酸、碱、高温和腐蚀物质的侵蚀，用于制造化工管道、阀门、反应釜内衬，确保设备长期稳定运行。
七、耐磨零件制造领域
耐磨性优异：绿碳化硅砂用于生产滚筒、输送带、球磨机衬板等耐磨零件，其耐磨性是铸铁、橡胶的5-20倍，显著降低设备维护成本。
