1.高硬度与耐磨性
硬度优势：黑碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硼，其微粉颗粒锋利且耐磨。在研磨抛光过程中，能持续保持切削力，有效去除工件表面的氧化层、毛刺、划痕等缺陷。
耐磨性：高耐磨性使其在长期使用中损耗低，可多次循环使用，适合大规模工业化生产。在光伏硅片加工中，使用黑碳化硅磨料可使单片加工时间减少，同时降低单位工件加工成本。
2.化学稳定性强
抗腐蚀性：黑碳化硅在常温下化学性质稳定，不易与酸、碱等化学物质反应。
超净加工适配：在半导体、光学等行业的超净加工环境中，黑碳化硅的化学惰性可防止工件表面被污染，确保产品纯度。
3.精细抛光能力
粒度可调：黑碳化硅抛光膏通过调整颗粒粒度，可实现对工件表面的精细打磨。
平滑度提升：经黑碳化硅抛光后的工件表面平滑度提升，可减少摩擦磨损、降低能耗，并增强润滑膜的形成能力，从而延长设备使用寿命。
4.适用材料广泛
金属材料：适用于轴承钢、硬质合金、钛合金等高硬度金属的加工。
非金属材料：可加工光学玻璃、陶瓷、半导体材料等脆性材料，满足制造领域对表面平整度的严苛要求。
复合材料：在涂附磨具中，黑碳化硅常被用于制作砂纸、砂带等，广泛应用于金属加工、木材加工、玻璃加工等领域。
5.加工效率高
快速切削：黑碳化硅的高硬度和锋利度使其切削效率远高于传统磨料，可大幅缩短研磨抛光时间。
