UV 涂料用绿碳化硅800#

一、什么是绿碳化硅800#？

1. ​​绿碳化硅​​：是一种人造磨料，化学式是SiC。与黑碳化硅相比，它的纯度更高、硬度更大、性能更脆。因此，它制成的磨粒锋利度高，自锐性好（即在压力下会破裂露出新的锋利棱角），非常适合加工硬而脆的材料。
2. ​​800#​​：这是“粒度号”或“目数”的表示。800#代表的是非常细的粉末。数字越大，粉末越细。800#的颗粒尺寸中值大约在 ​​6.5微米​​ 左右，属于微粉级别。

二、为什么在UV涂料中添加绿碳化硅800#？

1. ​​极致耐磨​​：UV涂料本身硬度高、固化快，但纯树脂涂层的耐磨性对于高频使用或高要求的场景可能仍显不足。添加800#绿碳化硅后，这些微小的、硬度极高的颗粒均匀分布在涂层中，形成了一个坚固的“骨架”。当表面受到摩擦时，这些硬点能有效承担大部分磨损力，极大地保护了下面的树脂，从而成倍地延长涂层的使用寿命。
2. ​​优异防滑​​：尽管800#的颗粒很细，但它仍然能在微观层面上增加涂层的表面粗糙度。这种粗糙度对于防止光滑表面上的打滑至关重要，尤其是在地板、工作台面、公共设施等区域，能在保持良好光泽和平滑手感的同时提供可靠的防滑效果。
3. ​​保持表面质感​​：由于800#是极细的微粉，添加适量并分散均匀后，它对涂层表面的​​光泽度和平整度影响很小​​。您可以得到一个看起来仍然光滑、触感细腻，但实际上非常耐磨防滑的表面。如果使用更粗的粒度（如200#），则会得到明显的磨砂或粗糙质感。

三、典型应用场景

• ​​高性能木地板​​：尤其是商业空间、医院、学校、商场等高人流量区域。
• ​​实验室台面/工作台​​：耐化学品腐蚀的同时，需要抵抗器械的刮擦。
• ​​电子元器件涂层​​：提供保护的同时，不影响精密部件的尺寸和外观。
• ​​高档家具表面​​：如餐桌、吧台，既美观又能抵抗日常使用划痕。
• ​​体育馆地板、仓库地面​​：需要极高的耐磨和防滑性能。

四、使用时的关键注意事项

1. ​​分散性（最关键！）​​：
   • ​​问题​​：绿碳化硅密度大，极易沉淀结块。如果分散不均匀，会导致涂层性能不一、表面有颗粒、甚至堵塞喷涂设备。
   • ​​解决方案​​：
     • ​​预处理​​：对绿碳化硅微粉进行​​表面改性​​，使用硅烷偶联剂等处理其表面，增加它与树脂的亲和力，防止团聚和沉淀。
     • ​​高剪切分散​​：必须使用高速分散机、砂磨机或球磨机进行充分分散，确保每个颗粒都被树脂包裹并均匀分布。
     • ​​防沉剂​​：在配方中添加气相二氧化硅等防沉剂，帮助悬浮粉末。
2. ​​添加比例​​：
   • 添加量需要根据对耐磨防滑性能的具体要求，通过实验确定。通常添加量在​​3% - 10%​​（相对于涂料总重量）之间。
   • 添加量过低，效果不明显；添加量过高，会影响涂料的流平性、透明度和光泽，并增加粘度。
3. ​​对设备的影响​​：
   • 碳化硅硬度极高（莫氏硬度9.2，仅次于金刚石和碳化硼）。长期使用含有硬质磨料的涂料会对喷涂设备（喷枪、泵、管道）和辊筒造成磨损。需要选择耐磨部件或定期检查更换。
4. ​​透明度影响​​：
   • 绿碳化硅本身是墨绿色，但800#极细的粉末添加到透明UV涂料中，对整体颜色的影响通常很小。但如果对涂层的透明度有极高要求，需要进行小样测试。有时也会使用白色的氧化铝作为替代。

总结