1、硬度大：绿碳化硅的硬度在自然界中仅次于金刚石和立方氮化硼，比传统的氧化铝磨料高出5-10倍。硬度高使得绿碳化硅磨料在磨削和切割过程中能够保持刃口的锋利，提高加工效率，适用于硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料的加工。
2、耐磨性好：绿碳化硅磨料表面呈现出均匀的微细晶体结构，具有高密度、高强度和高硬度，能够有效抵抗磨料与工件之间的摩擦和磨损。与传统的磨料相比，绿碳化硅磨料的磨粒损耗较小，可以减少磨削过程中的能量消耗和磨料的使用量，延长磨具的使用寿命，降低加工成本。
3、耐高温与热稳定性强：绿碳化硅磨料的熔点高，在高温环境下依然保持稳定的化学和物理性质。这使得绿碳化硅磨料能够在高温条件下进行加工，如高速切削、高温液相成型等工艺，而不会发生软化、熔化或氧化等损坏现象，确保加工质量和工件表面的光洁度。
4、抗热震性能优异：绿碳化硅磨料能够承受温度急剧变化而不产生裂纹或断裂，具有良好的抗热震性能。
5、粒度分布均匀：绿碳化硅磨料的粒度分布集中且均匀，这有助于提高其研磨效率和加工质量。均匀的粒度分布使得磨料在加工过程中能够均匀分布在工件表面，从而实现更均匀的磨削和切割效果。
6、自锐性好：绿碳化硅磨料的粒度外形为等积而具刀锋，保证了其作为切割刃料的平衡自锐性。这种自锐性使得磨料在加工过程中能够自动保持刃口的锋利，从而确保被切割材料的最小化，提高加工精度和表面质量。
7、化学稳定性强：绿碳化硅磨料在酸、碱、盐等多种腐蚀介质中均具有较好的耐腐蚀性，不易被侵蚀或溶解。在腐蚀性环境中仍能保持其性能的稳定，适用于各种化学性质不同的材料加工。
8、导热性高：绿碳化硅磨料的热导率高达120-200 W/(m·K)，是一种良好的热导体。热导性高能使得绿碳化硅磨料能够迅速散去磨削过程中产生的热量，减少工件表面的热损伤和变形现象，提高加工精度和表面质量。
9、高堆积密度：绿碳化硅磨料的堆积密度高，使得其在加工过程中能够紧密堆积，提高研磨效果。这种紧密的堆积也有助于减少磨料的浪费和加工成本。
10、应用广泛：绿碳化硅磨料适用于各种行业如硬质合金、陶瓷、玻璃等材料的加工，具有广泛的应用前景。它可用于制造各种类型的磨具，如砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头等，满足不同领域对磨具性能的需求。
