塑料研磨用绿碳化硅微粉

、核心定义与特性

绿碳化硅（GC）微粉是经电熔冶炼、破碎、酸洗水洗、水力 / 气流分级制成的超细粉体，莫氏硬度 9.3，SiC 纯度通常≥98.5%（精密级≥99%），切削锋利且化学稳定；塑料研磨中严禁干磨粗砂直接用于软质 / 薄壁件，优先湿式 + 微粉工艺，避免崩边、划痕。

 

二、标准规格与粒度选型

1. 标准体系：W 标（中国）、JIS（日本）、FEPA（欧洲），外贸订单务必明确标准；常用 W 系列（W40、W28、W14、W7、W5 等）、JIS #1000–#12000、FEPA F230–F2000。
2. 塑料场景精准匹配

   塑料类型 / 工序	推荐粒度	研磨方式	适用指标
   普通塑料（PP/PE）去毛刺	#400–#800（W40–W28）	湿式 / 半湿式	纯度≥98.5%，无大颗粒
   工程塑料（PC/ABS/PA66）精磨	#1000–#3000（W14–W7）	湿式 + 循环过滤	粒度集中度≥85%，D97 严控
   薄壁 / 光学塑料件镜面抛光	#5000+（W5–W3）	超细浆料 + 软抛垫	纯度≥99%，游离碳≤0.2%

    
3. 关键技术指标：SiC 纯度、游离碳、Fe₂O₃、粒度分布（D10/D50/D97）、水分、磁性物含量；必须索要第三方检测报告（ICP / 激光粒度仪 / 显微镜）。

三、工艺与操作要点

1. 研磨介质：水 + 分散剂（如三聚磷酸钠），pH 控制在 8–10；严禁使用强酸，防止粉体团聚或腐蚀设备。
2. 浓度控制：精磨 3–8% 固含量，抛光 1–3%；浓度过高易划伤，过低效率差。
3. 温度：塑料导热差，研磨液温度≤40℃，避免材料软化变形；建议循环冷却。
4. 过滤：多级过滤（2–5μm 滤芯），杜绝大颗粒回流；定期检测 D97 与杂质。