为什么黑色碳化硅（SiC）适合玛瑙喷砂？
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极高的硬度和切割效率：
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碳化硅的莫氏硬度高达9.5，仅次于金刚石和立方氮化硼。玛瑙（玉髓）的莫氏硬度约为6.5-7。
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这意味着黑色碳化硅可以非常快速、有效地切削玛瑙表面，显著提高喷砂工作效率，特别适合批量加工或需要去除较多材料的粗磨阶段。
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锋利的棱角：
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碳化硅颗粒在破碎后会产生尖锐的棱角，这种形状在喷砂时具有优异的切削性能，能产生清晰、深刻的纹理。
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经济性：
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在常见的人造磨料中（如棕刚玉、白刚玉、碳化硅），碳化硅的硬度和切削力最强。虽然单价可能略高，但因其效率高、损耗相对较低，综合使用成本往往更具优势。
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适用工艺阶段：
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粗砂喷砂：非常适合用于最初的“剥皮”阶段，去除原石外皮、瑕疵或进行大面积的肌理创作（如制作亚光、荔枝纹等粗糙表面）。
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细砂喷砂：使用更高目数（如#320, #600, #800）的黑色碳化硅，可以进行更精细的表面处理，为后续抛光做准备。
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产品规格选择关键参数
当您采购“黑色碳化硅C用于玛瑙喷砂”时，需要明确以下几点：
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碳含量（“C”的含义）：
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这里的 “C”通常代表“Carbide”（碳化物），即碳化硅本身。也可能指其纯度或等级，但在喷砂领域，通常就是指黑色碳化硅磨料。
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更重要的参数是 SiC含量（通常≥98%），含量越高，杂质越少，硬度和耐磨性越好，产生的粉尘也相对更少。
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粒度（目数）：
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这是最重要的参数。目数越大，颗粒越细，表面效果越光滑。
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常见目数选择：
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粗加工（16# 24# #46 - #120）：快速去除材料，塑造大体形态或制造粗糙纹理。
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中细加工（#150 - #320）：用于一般的亚光表面处理，消除粗砂痕迹。
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精细加工（#400 - #800及以上）：获得细腻的哑光表面，接近抛光前的最后一道喷砂工序。
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物理规格：
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喷砂专用：确保购买的是喷砂用碳化硅，而非用于切割或研磨的型号。喷砂用的颗粒形状和粒度分布有特定要求。
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干燥清洁：磨料必须绝对干燥，潮湿会结块堵塞喷枪。同时要清洁，粉尘含量低。
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